透气式塑胶跑道工艺透气型跑道施工方案施工方案书一、基础处理1、水泥混凝土基础：（1）基础要求：坚实平整（平整度要求：3m直尺误差不大于3mm），有一定排水坡度（一般横向不大于40/00，纵向不大于20/00，必须保证泄水），强度达建筑混凝土标准C25强度，浇制后保水养护不少于7天，整体固化养护期不少于28天（保证水泥的固化时间，让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面）。
新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，若分板块浇制的板块间必须切割温度缝，切割温度缝要求宽为6-8mm，深度不少于30mm，（保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不回导致基础地方开裂）。
（2）基础处理：(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)1、磨缝：把温度缝两边的基面各宽40-50mm磨成斜口深3mm，使温度缝表面成“V”型，（各40-50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。
2、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。
3、底涂：基础足够干燥（测量地面含水率的方法：晴天时用45cm45cm 透明塑料薄膜以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工）用专用防水底涂滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（45℃）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。
透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。
二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。
2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。
清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。
透气型塑胶跑道施工工艺一、引言透气型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，具有透气、防滑、抗冲击等特点，被广泛应用于体育场馆、学校操场、公园等场所。
6. 表面处理：固化后的胶粉层表面可能存在一些不平整的地方，需要进行打磨处理，以确保整个跑道表面光滑、平整。
四、施工注意事项1. 施工环境：透气型塑胶跑道的施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行，避免在高温或潮湿的环境中施工。
五、总结透气型塑胶跑道的施工工艺需要经过多个步骤，包括基层处理、铺设透气层、铺设胶粉层、颜料施工、固化处理、表面处理和跑道线施工。
通气型塑胶跑道的施工工艺1. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保地面平整、干净无垃圾。
3. 通气型塑胶层施工通气型塑胶跑道的施工主要包括以下步骤：- 根据跑道设计要求，将塑胶材料切割成合适的尺寸和形状。
4. 后处理完成通气型塑胶层的施工后，需要进行一些后处理工作：- 检查施工质量，确保跑道表面平整、无开裂或起泡等问题。
5. 施工安全注意事项在施工通气型塑胶跑道时，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体。
透气型塑胶面层施工方案一、本项工程施工内容基础施工完毕后，在运动场的跑道及内外环排水沟区域铺设13mm厚透气型塑胶面层。
二、施工工艺流程图三、施工方案为保质、保量完成施工任务，本工程由项目组统一管理并根据施工进度、质量要求及施工现场自然条件实施，调整每日、周、月施工安排。
1、施工准备根据铺装面积计算所需材料量，将所需浆料和粘合剂分别按照批号排放整齐，将所需黑胶粒和粘合剂分别放在操作台上合适的位置，便于机械的搅拌。
2、施工方法（1） 施工小试1） 先将湿固化型聚氨酯粘合剂分别按生产批号排序；然后取样根 据现场环境条件分别进行成胶试验；如果发现某批粘合剂出现 成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度；如果发 现某批物料出现粘接强度差现象，则调节施工配方来改善，以 达到成胶强度要求。
2） 将透气型塑胶跑道面层喷涂所用的材料甲组、乙组、催化剂、 颗粒等严格按配比进行小试，为保证颜色、强度均匀一致，根 据环境对熟化速度进行调节 。
（2） 测量并放施工底线为合理安排每天的铺装工作，必须先在基础层上按照设定的施 工方案测量好分界线，将铺设区域分成条块，然后按条块进行 铺装；为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外的施工 程序 。
（3） 在铺设塑胶底层之前，应在混凝土基础表面涂刷一层单组份胶 水（粘合剂），以达到以下效果：1） 增强混凝土表面的防潮性能。
2）铺筑橡胶混合料前，应检查确认基础面层的质量，当基础面层 质量不符合要求时，不得铺设塑胶场地底层。
摊铺机（型号P202-2.5var ）最大摊铺宽度 2.5m每小时可摊铺400 m 2重量：750公斤外廓尺寸：2 X3 X0.7m3）摊铺前摊铺机要涂少量的防止粘料用的溶剂。
2. 基础处理：为了提高塑胶跑道的稳定性和耐久性，需要在施工区域上铺设一层厚度约为10-15厘米的透水排水层。
5. 排水处理：在透气型塑胶跑道层上使用专业的排水系统或者透水排水层，以确保在雨天或者使用过程中能够有效排除积水。
6. 线条施工：在塑胶跑道面层干燥后，根据需要使用标准的运动场地标线施工设备进行线. 环氧涂层：在线条施工完成后，可以对塑胶跑道面层进行一层环氧涂层，以提供更好的耐磨性和防护性。
8. 维护管理：为了保持塑胶跑道的质量和使用寿命，需要定期清洁、维护和修复跑道面层，并及时进行线条补漆等保养工作。
请注意，以上仅为一般透气型塑胶跑道的制作步骤，具体的施工方法和材料选择可以根据实际情况和使用要求进行调整。
（3）所需材料：跑道粘结剂、主剂颗粒（4）材料堆放、施工机具材料搅拌位置：a.材料依场地情况有序堆放，其中硬化剂以50加仑桶装，分二层，平躺堆放，堆放中力求其牢固，主剂以5加仑桶堆放，堆放高度不可高于3桶高度。
（5）工艺流程：检测场地平整并修补不平处→涂底油→基材全面施工→测平整度及厚度并修整及保护→面材喷涂二道→划线）施工步骤及方法：a.基层组进场，先对基础进行验收工作：提供基础施工所需原材料的检测报告及强度检测报告；现场测量基础的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格网实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向坡度不得大于千分之一；如果基础经验测符合质量标准，方可进行塑胶跑道底层的铺装施工，否则必须进行返工处理。
c.底油：将基础清理干净后，用吹风机将灰尘吹干净，喷上一道粘结剂（底油），以增强基础与面层的粘结度，在场地边缘处、明沟盖板上喷洒不到处用毛刷涂刷。
（4）耐候性：不会应紫外线、臭氧、风雨及亚硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其明丽的色调。
（11）平安：可防止跌倒所发生的运动损害，校内、幼儿园、游泳场所、游泳池畔等，可让小孩平安的游玩。
（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的实力，起到防水加强及增加粘结的作用。
（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌匀整后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以限制用量和厚度；不平处接着找平。
二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。
在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。
施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。
因此基层质量必需以下满足要求：①基层与底层粘结牢固；②橡胶粒子结构粘结均匀性好；③铺设厚度、平整度达到规定要求；④接缝整齐、紧密。
（2）施工方案基层施工方案：使用粘结剂对底层表面进行涂布处理,加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；单组份聚氨酯与橡胶颗粒粘结剂按1：8的比例混合搅拌均匀,使用摊铺机械摊铺平整,铺设厚度为10mm。
（3）施工方法、工序①铺前准备a.检查、修补作业：试水检查场地平整度,标记不符合要求的区域,进行修补。
此类情况必须彻底除去,然后修补完整；b.清洁场地、封孔洞；c.按铺设标高以及铺设顺序,制定铺设基准点,以保证整体平整度要求,标高过低处用丙烯酸补平；d.根据现场设施等情况,堆放材料、机具、配置电力；e.质量控制：重点检查平整度修补以及不利粘结的因素。
②基层摊铺基层铺设流程a.底涂操作：用滚筒均匀涂布粘接剂,以促进底层与基层的粘接,特别注意边角处,应涂布到位；b.搅拌操作：每次搅拌时,首先准确称量橡胶颗粒及粘结剂,然后先往搅拌机中加入橡胶颗粒,然后分次将粘结剂加入搅拌机,以便均匀搅拌。
搅拌完成后,及时将材料送至摊铺地点；c.摊铺操作：摊铺机需匀速前行,否则会因密实度不一致导致条纹出现。
3. 排水和透气性能，透气型塑胶跑道需要具有良好的排水和透气性能，以确保在潮湿天气或者下雨后能够迅速排水并保持表面干燥。
和弹性、排水和透气性能、色彩和标线、环保和安全性等多个方面，以确保跑道具有良好的使用性能和持久性。
二、质量标准1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》(GB/T14833-93)；2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》(人民体育出版社2003年3月版)和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。
3、水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到碎C-20检验标准。
4、平整度的测量，用三米直尺于基础平面任意一点测量时无3mm以上的凹陷，或用1米直尺测量无Imm以上的凹陷为合格。
四、所需材料及使用配比：五、现场具体操作5.1、施工步骤(1)、13mm透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。
底层白颗粒层，摊铺厚度为IO-I1毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM颗粒混合PU胶液层。
(注：若现场场地高低凹凸不平中欧体育官方app下载安装，则摊铺厚度需以现场场地情况为基准决定厚度，以保证摊铺完成后的平整度)。
(2)、工艺简图：清扫场地→白颗粒底层机械(手工)摊铺→跑道面漆喷涂→测量画线、施工方案说明A、施工前准备(1)、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字(2)、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。
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透气型塑胶跑道施工工艺（1）、需用的设备根据工程的大小，设备一般包括：搅拌机械（大型搅拌机和手动搅拌机）、刮平设备（小型刮板和大型刮平板）、电源线v）、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等。
排除水分的方法有以下几种：通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
直接用火源加热，生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
降低空气中的温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
b、对于PH值大于8的返碱地面地面，用酸洗法处理：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
d、对于地基无防水层或含水量较高的场地刮防水层：专用的塑胶跑道防水底漆在地基的面层涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
（b）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
（2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（5）、调配塑胶：根据要求将黏合剂和橡胶颗粒按规定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
（c）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
（f）、调配塑胶：根据要求按甲组分于乙组分一定比例混合搅拌均匀后，加入催化剂和面层PU颗粒继续搅拌均匀。
(5)、划线基本要求运动场整体已经施工完毕并且检查厚度和平整度已经合格的场地施工步骤:（a）、按设计要求进行测量。
透气型塑胶跑道施工操作规程一、施工准备1、了解地基情况与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并双方一起进行地基检查工作。
对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。
一定的坡度：横向1%，纵向1‰，跳高区4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
d.压实密实度不得小于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散，波浪等现象。
e.排水：体育场排水系统采取地面径流和地下渗透相结合的方式进行，一般要求每90分钟排水量为10.8毫米/平方米。
3、基层检测基层检查包括：平整度的测定、沥青混凝土含水率或溶剂的测定及强度和地基缺陷检测等。
检查完毕应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应具体列出合格和不合格的项目以及解决方案。
（1）、平整度检查测定a、平整度：平整度是指用3m或1m距离内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。
一定的坡度：横向1%，纵向1‰，跳高区4‰，表面应平坦、光滑、保证排水。
c.测量步骤：以跑道的分界线m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过4mm，或将1m直尺轻放于任意两点中部，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3 mm，即为合格点。
（2）、含水率测定塑料薄膜法：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜施工。
测量点：半圆区内各设3个点，直道各设3个点，根据不同情况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设若干点。
（3）、水泥混凝土PH值的测定目测水泥混凝土颜色应呈灰色，地基养护期超过2个月的场地，可不进行PH值测定；养护期少于一个月或目测水泥地基颜色发白的必须进行PH值测量。
具体方法：将场地表面用纯净水浸泡30分钟后，用小刀刮下面层的土质用PH试纸测定，PH范围要求在5-7之间。
（4）、水泥混凝土地基强度及地基缺陷检查a、起砂：用钢丝刷或金属棒摩擦地面，如果起砂说明强度不够。
可以用中体康达聚氨酯材料的塑胶跑道防水底漆辊涂，可以防止水泥起砂，形成金刚砂b、起壳：用小铁锤敲击地面，如发出空鼓的声音，说明砂浆找平层和底层剥离，附着力差。
二、基础处理1、对于PH值大于8的返碱地面处理：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
2、对于平整度较差的地基位处理对于总体平整度差的地基，用直尺将摊铺机的两条行走轨道的平整度检测出来后，找平处理，使得摊铺机可以沿着平整的轨道行驶摊铺。
3、对于地基表面过于光滑大面积场地处理采用机械方法处理：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，用吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
4、处理水泥混凝土的伸缩逢上部有缝，下部无缝：施工时先用配套灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。
对于缝从上到下是断开的，施工时先将缝周围的混凝土去掉，然后向缝中填入单组分粘合就黑胶粒的混合物填充至只剩下1厘米深处，固化好了后，用专用灌缝弹性材料将缝填平，并确定灌缝材料一定要注满缝隙同时贴好增强玻璃纤维布。
6、起砂地基的处理全部清除面层重新浇筑混凝土或用中体康达聚氨酯材料的塑胶跑道防水底漆辊涂，可以防止水泥起砂，形成金刚砂7、局部节点的处理和施工a、沟槽、根、拐角处理和施工：沟槽是应力比较集中的地方，如果处理不好容易使涂层与底材脱离。
因此，要先在拐角处涂上增强密封胶，然后做好增强层，施工时注意厚度要均匀，以免造成坡度过小液体流动不畅。
b、孔的处理和施工：孔径大于20㎝的孔应先在孔内刷涂底漆后，再涂上面胶；小于20㎝的孔用泡沫塑料遮盖后再进行施工。
c、边和收头的处理和施工：对于开放性边和收头，应在收头处的地基上切割开1㎝宽的1-2㎝深的沟槽，并按着伸缩缝的施工方式施工。
8、喷涂（刷涂）底油对混凝土地基需要用单组分聚氨酯喷涂一遍、对密实度差的沥青混凝土地基需要用单组分聚氨酯加上石英砂配制成腻子进行批刮处理，使得跑道和地基具有更好的粘合力。
三、底胶铺设1、施工准备a、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩缝和底油的刮涂确定底油固化完全。
b、根据设计要求和施工方案中的粘合剂与黑颗粒的配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，考察固化速度、与地基的粘合性等指标，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
2、施工工序a、施工顺序：（1）、仔细阅读工程图纸，测量、放线）、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线）、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线）、加厚区找平：将摊铺料均匀摊铺在加厚区的地凹区内，用刮板刮平并用专用抹子沾脱模液拍平，使其表面与砼面高度一致，为以后该区作为加厚区作准备。
（2）、启动搅拌电机后，先将计量好的黑颗粒倒入搅拌机再加入计量好的聚氨酯粘合剂搅拌均匀，最后加入适量的催化剂继续搅拌至均匀为止。